1. Varmista oikea kaasun paine ja plasman virtaus. Oikea kaasunpaine ja plasman virtaus ovat erittäin tärkeitä kuluvien osien käyttöiän kannalta. Jos ilmanpaine on liian korkea, elektrodin käyttöikä lyhenee huomattavasti; jos ilmanpaine on liian alhainen, suuttimen käyttöikä heikkenee.
2. Käytä kohtuullista leikkausetäisyyttä. Käytä kohtuullista leikkausetäisyyttä käyttöohjeen vaatimusten mukaisesti. Leikkausetäisyys on leikkaussuuttimen ja työkappaleen pinnan välinen etäisyys. Kun rei'itetään, yritä käyttää 2 kertaa normaalia leikkausetäisyyttä tai käytä lähetykseen plasmakaaria. Suurin korkeus.
3. Rei'ityksen paksuuden tulee olla konejärjestelmän sallitulla alueella. Leikkuukone ei voi rei'ittää teräslevyä, joka ylittää työpaksuuden. Tavallinen rei'ityspaksuus on 1/2 normaalista leikkauspaksuudesta.
4. Älä ylikuormita suutinta. Jos suutin on ylikuormitettu (eli suuttimen käyttövirta ylittyy), suutin vaurioituu nopeasti. Virran voimakkuuden tulee olla 95 % suuttimen käyttövirrasta. Esimerkiksi: 100 A:n suuttimen virranvoimakkuus tulee asettaa arvoon 95 A.
5. Pidä plasmakaasu kuivana ja puhtaana. Plasmajärjestelmä tarvitsee kuivaa ja puhdasta plasmakaasua toimiakseen normaalisti. Likainen kaasu on yleensä ongelma kaasun puristusjärjestelmässä, mikä lyhentää kuluvien osien käyttöikää ja aiheuttaa epänormaaleja vaurioita. Kaasun laadun testausmenetelmänä on asettaa leikkauspoltin testitilaan ja asettaa peili sen alle kuluttamaan kaasua leikkauspolttimessa. Jos peiliin ilmestyy vesihöyryä ja sumua, syy on selvitettävä ja korjattava.
6. Leikkaus tulee aloittaa reunasta. Leikkaus tulee mahdollisuuksien mukaan aloittaa reunasta rei'ittämisen sijaan. Reunan käyttäminen aloituskohtana pidentää kuluvien osien käyttöikää. Oikea tapa on suunnata suutin suoraan työkappaleen reunaan ennen plasmakaaren käynnistämistä.
7. Vältä plasmakaaren venymistä ja laajenemista Jos plasmakaari voidaan venyttää ja laajentaa vain niin, että se koskettaa työkappaleen pintaa, plasmakaari aiheuttaa sellaista venymistä ja laajenemista leikkauksen alussa ja lopussa, mikä aiheuttaa epänormaalia vahinkoa. suuttimeen. Tämä ongelma voidaan välttää, jos käytetään oikeaa reunan aloitustekniikkaa ja sopivaa"kaaren katkaisu" signaaliaika on valittuna.
8. Vähennä tarpeetonta"kaaren käynnistys- (tai kaariohjaus) aikaa. Suutin ja elektrodi kuluvat erittäin nopeasti valokaaren käynnistyessä. Ennen aloittamista leikkauspoltin tulee sijoittaa kävelyetäisyydelle metallin leikkaamisesta.
9. Levitä roisketiivis kemiallinen pinnoite suojakuoreen. Roisketiivis kemiallinen pinnoite auttaa vähentämään kuonan kertymistä suojakuoreen. Muista kuitenkin poistaa suojakuori polttimesta ennen roisketiiviin maalin levittämistä.
10. Poista kuona suojakuoresta Polttimen suojakuoren kuona tulee poistaa usein, muuten tämä kuona aiheuttaa tuhoisan raskaan plasmakaaren.
11. Poista kaasu kuluvien osien vaihtamisen jälkeen. Kuluvien osien vaihdon tai pitkän seisokin jälkeen poista kaasu (2-3 minuuttia on sopiva) varmistaaksesi, että vesi ja sumu poistuvat polttimesta.
12. Yritä pitää leikkauspoltin ja kulutusosat puhtaina. Polttimessa ja kuluvissa osissa oleva lika vaikuttaa suuresti plasmajärjestelmän toimintaan. Kun vaihdat kuluvia osia, aseta ne puhtaalle flanelille, tarkista leikkauspolttimen liitäntärivat usein ja puhdista elektrodin kosketuspinta ja suutin vetyperoksidipuhdistusaineella.
13. Oksidien poisto ilma- tai happisuuttimista Kun valitaan ilma tai happiplasma, suuttimiin kertyy oksideja, mikä vaikuttaa ilmavirtaukseen ja lyhentää kulutusosien käyttöikää. Pyyhi suuttimen sisäpuoli puhtaalla flanelilla oksidien poistamiseksi.
14. Käytä pehmeää vettä leikkauspolttimen ruiskuttamiseen. Kova vesi aiheuttaa metalliepäpuhtauksien saostumista suutinrenkaaseen, mikä vaikuttaa ilmavirtaukseen, heikentää polttimen laatua ja lyhentää kulutustarvikkeiden käyttöikää.
15. Tarkista ilmavirtaus ja jäähdytysvirtaus päivittäin. Yksi yleisimmistä syistä leikkauspolttimen vaurioille on jäähdytysvirtauksen puute. Leikkuupolttimen ilmavirtaus ja ilmanpaine (jos se on ilmajäähdytetty) tai jäähdytysneste (jos vesijäähdytteinen) on tarkistettava usein. Jos ilmavirtaus todetaan riittämättömäksi Vuotojen sattuessa pysäytä kone välittömästi vian poistamiseksi.