1. Epätarkka suhteellinen paikannus asennustason poikkeaman vuoksi: Paikan-hieno-säätö riittää.
Jos asennus ei ole vaakasuorassa, jolloin pöytä kallistuu ja aiheuttaa reikien suhteellista poikkeamaa, korjaus on hyvin yksinkertainen:
Aseta kehyksen taso pöydän keskelle ja neljälle sivulle ja merkitse kallistussuunta ja poikkeama.
Hienosäädä{0}}korkeutta tukijalkojen säätöpulteilla ja säädä asteittain, kunnes koko pöytä on vaakasuorassa.
Tasoituksen jälkeen{0}}tarkista reiän keskipisteen etäisyys uudelleen; poikkeama palautetaan hyväksyttävälle alueelle lähes nollakustannuksin.
2. Epätarkka tarkkuus yksittäisen reiän kulumisesta/muodonmuutosta johtuen: Paikallinen reiän suurennuskorjaus.
Jos vain yksi tai muutama reikä on kulunut toleranssin yli pitkästä-käytöstä johtuen, mutta taulukon yleinen tarkkuus on hyväksyttävä, käytetään paikallista korjausta:
Suurenna kuluneet reiät yhden koon alkuperäistä halkaisijaa suuremmiksi (esim. suurenna Φ28:sta Φ28,5 mm:iin).
Räätälöi-suurempia kohdistustappeja vastaamaan uutta reiän halkaisijaa ja varmista, että tapin-sovitusvälys täyttää D10/h7-toleranssivaatimukset.
Tarkista uudelleen-sovitustarkkuus; Jos huojuntaa ei ole ja välys täyttää standardit, korjaus on valmis.
3. Pöytälevyn lievä muodonmuutos, mikä johtaa reikäjärjestelmän poikkeamaan<0.15mm: Return to factory for reprocessing and repair.
Jos pöytälevyn lievä muodonmuutos johtuu pitkäaikaisesta-kuormituksen-kannatuksesta tai väärästä sijoituksesta, mikä johtaa pieneen poikkeamaan kokonaisreikäjärjestelmässä, korjausratkaisu on seuraava:
Palauta koko pöytälevy alkuperäiselle valmistajalle ja{0}}kiinnitä se uudelleen CNC-työstökeskukseen.
Re-korjaa kunkin reiän sijainti ja halkaisija alkuperäisten suunniteltujen reiän koordinaattien mukaan. Korjauksen jälkeen suorita yleinen jännityksenpoisto- ja ikääntymiskäsittely estääksesi lisämuodonmuutoksia.
Ennen tehtaalta lähtöä pöytälevylle tehdään koordinaattimittauskoneen (CMM) testaus. Kun kaikki tarkkuusindikaattorit täyttävät pätevät standardit, se voidaan toimittaa. Korjauksen jälkeen vastaavan kokoiset kohdistustapit on vaihdettava.
4. Severe deformation (hole system deviation >0,3 mm) / Huonolaatuiset materiaalit, jotka aiheuttavat epämääräisen tarkkuuden: Vaihda ydinkomponentit.
Tässä tapauksessa korjauskustannukset ovat lähellä uuden tuotteen hintaa ja tarkkuuden vakaus korjauksen jälkeen on huono. Optimaalinen korjausratkaisu on korvata se suoraan täysin uudella pöytätasolla, joka on läpäissyt tehdastestauksen ja joka tarjoaa korkeamman kustannus-tehokkuuden ja pitkäaikaisen{2}}luotettavuuden.
5. Automatisoitu hitsausasema 3D-näöllä: ohjelmiston kompensointi ja pienten reikien poikkeamien korjaus
Älykkäissä automatisoiduissa 3D-hitsausasemissa pienet-etäisyyden reikien poikkeamat voidaan korjata järjestelmän kalibroinnilla ilman fyysistä korjausta:
Kaikkien reikien todellinen sijaintipoikkeama mitataan koordinaattimittauskoneella (CMM), joka tuottaa poikkeaman kompensointitaulukon.
Poikkeama tuodaan hitsauksen ohjausjärjestelmään, työkappaleen koordinaattijärjestelmä kalibroidaan uudelleen ja järjestelmä säätää automaattisesti hitsauspolun poikkeaman kompensoimiseksi. Korjaus on valmis, kun paikannustarkkuutta on tarkastettu useaan kertaan.
