Kuinka määrittää 3D-hitsauspöydän reiän sakeus

Jun 12, 2026 Jätä viesti

I. Reikäjärjestelmän johdonmukaisuuden hyväksymiskriteerit
Reikäjärjestelmän johdonmukaisuus edellyttää, että kaikkien reikien tarkkuuspoikkeama pysyy tasaisena. Hyväksymiskriteerit ovat seuraavat:

Reiän halkaisijan toleranssi missä tahansa kohdassa on jatkuvasti D10-luokan vaatimusalueella, ja poikkeamavaihtelu ei ylitä 0,02 mm.

Kahden vierekkäisen reiän välinen keskietäisyysvirhe on pienempi tai yhtä suuri kuin ±0,05 mm, ja keskietäisyyden eron vaihtelu eri alueilla olevien reikien välillä on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03 mm.

Kaikkien kohdistustappien ja minkä tahansa reiän välinen sovitus on johdonmukainen, eikä jotkin reiät ole liian tiukkoja tai toiset liian löysät.

II. Paikan päällä-tarkastus- ja tuomiomenetelmät

1. Nopea tarkastusmenetelmä ilman ammattilaitteita (yleisimmin käytetty)

✅ Koko alueen moduulin vaihtotesti
Valitse 3-5 paikannusmoduulia ja asenna ne peräkkäin työtason neljän kulman, keski- ja reuna-alueen reikiin. Tarkkaile sopivuutta:

Hyväksytty: Moduulit kaikilla alueilla voidaan asentaa sujuvasti, tasaisella tiiviydellä sijoituksen jälkeen, ilman selvää tärinää eikä yksittäisiä reikiä, joita ei voida asentaa tai jotka ovat juuttuneet.

Epäonnistuminen: Joitakin reikiä ei voida asentaa, moduulit ovat jumissa asennuksen aikana tai tärinän amplitudi asennuksen jälkeen on huomattavasti suurempi kuin muiden reikien, mikä viittaa huonoon konsistenssiin.

✅ Toistuva paikannuspoikkeamatesti: Kiinnitä sama vakiotyökappale työpöydän eri osiin. Toista uudelleenasemointi- ja purkuprosessi 5 kertaa kullakin alueella ja mittaa työkappaleen vertailupinnan sijaintipoikkeama.

Hyväksytty: Toistuva paikannuspoikkeama kaikilla alueilla on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 mm, ja eri alueiden välinen poikkeamaero ei ylitä 0,03 mm.
Epäonnistuminen: Eri alueiden paikannuspoikkeamaero ylittää 0,05 mm, mikä osoittaa, että reikäjärjestelmän konsistenssi on epästandardi.

2. Ammattimainen tarkkuustarkastusmenetelmä (suositus uusien laitteiden hyväksymiseen)
Käytä koordinaattimittauskonetta satunnaiseen tarkastukseen:

Valitse vähintään 10 reikää eri kohdista työpöydän neljään kulmaan, keskelle ja reunoihin.

Mittaa jokaisen reiän reiän halkaisija, keskietäisyys ja kohtisuora.

Laske kaikkien testitulosten poikkeama-alue. Alue, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 mm, osoittaa hyväksyttävän koostumuksen; yli 0,1 mm:n alue tarkoittaa huonoa konsistenssia ja luokittelee tuotteen pätemättömäksi.

III. Huonon reikäjärjestelmän johdonmukaisuuden vaikutus: Huono reikäjärjestelmän johdonmukaisuus johtaa epäyhtenäiseen työkappaleen paikannustarkkuuteen eri alueilla, mikä johtaa suuriin mittavirheisiin työkappaleessa hitsauksen jälkeen, moduulin monipuolisuuden heikkenemiseen ja vaikuttaa suoraan hitsauksen laatuun ja tuotannon tehokkuuteen. Siksi on erittäin tärkeää tehdä perusteellinen testaus hankinnan aikana.

The Importance of Regular Inspection of 3D Welding Tables