1. Tasaisuuden tarkastusmenetelmät
Väripistemenetelmä: Peitä työpinta 25 × 25 mm:n neliömäisellä reikälevyllä ja laske kosketuspisteiden määrä. Pisteiden tulee olla tasaisesti jakautuneita, ja minkä tahansa kahden pisteen lukemaeron tulee olla alle 3.
Optinen tasainen häiriömenetelmä: Kiinnitä optinen tasainen levy ja tarkkaile häiriöreunoja. Laske virhe hapsujen kaarevuuden perusteella. Soveltuu erittäin tarkalle-pienille tasaisille pinnoille.
Ilmaisinmenetelmä: Säädä mitattu pinta samalle korkeudelle levyn kanssa ja mittaa virhearvona maksimi- ja minimilukemien ero.
Kollimaattori/tasomenetelmä: Mittaa poikkileikkauksen suoruus-ja arvioi tasaisuus kattavasti.
2. Paikannusreiän toleranssimittaus
Koordinaattimittauskone (CMM): Tarkista reikien sisähalkaisija, akselien ulkohalkaisija, urien leveys ja geometriset toleranssit (pyöreys, koaksiaalisuus jne.).
3D-skanneri: Hanki nopeasti reiän sijaintitiedot ja vertaa niitä CAD-malliin poikkeamakromatogrammin luomiseksi.
3. Ympäristön stabiilisuuden testaus
Lämpötilan säätö: Säilytä tasainen lämpötila (esim. 20±2 astetta) lämpömuodonmuutosten välttämiseksi.
Tärinäeristys: Maanjäristyksen{0}}kestävät perustukset vähentävät ulkoisia häiriöitä.
4. Kattava harkinta
Jos kaikki kolme testiä täyttävät suunnittelustandardit (esim. tasaisuus 0,05 mm tai pienempi, reiän sijainnin toleranssi ± 0,01 mm, ympäristön vaihtelu < ± 1 aste), se katsotaan kelpuutetuksi. Säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat avainasemassa tarkkuuden ylläpitämisessä.
