Valssaamurhahitsauskone
Vierattu saumahitsauskone on automatisoitu laite, joka on omistettu pitkien suorien tai pyöreiden liitosten tehokkaaseen ja jatkuvaan hitsaukseen. Sitä käytetään laajasti metallirakenteiden, kuten putkien, sylinterien, varastosäiliöiden ja autoosien tarkkuushitsauksessa. Siinä yhdistyvät paine- ja lämmönlähteet rullaelektrodien tai pyörivien hitsausliitosten läpi tasaisten, keskeytymättömien korkealaatuisten hitsien saavuttamiseksi.
Ydinsuunnitteluominaisuudet
Automaattinen hitsausjärjestelmä
Rullaelektrodin suunnittelu: Kaksinkertainen rullaelektrodit (ylös ja alas tai vaakasuora konfiguraatio) pidä työkappale ja siirtovirta jatkuvan rullahitsauksen saavuttamiseksi, joka sopii lineaarisiin tai kaariliitoksiin.
Laserhitsausvariantti: Suuritehoinen laserpää pyörivällä työkalulla, jota käytetään ruostumattoman teräksen, alumiiniseoksen ja muiden materiaalien erittäin nopeuden tarkkuushitsaukseen (nopeus 10-30 m/min).
Mukautuva hallinta
Hitsauspaineen, virran ja nopeuden ja parametrien automaattisen säätämisen reaaliaikainen seuranta materiaalin paksuuden vaihteluihin tai pinnan epäsäännöllisyyksiin.
Valinnainen näköjärjestelmä tai hitsausanturi on käytettävissä hitsauskohdistuksen tarkkuuden varmistamiseksi (± 0. 2mm).
tekniset edut
Tehokas jatkuva tuotanto
Saumaton jatkuva hitsaus, välttäen perinteisen pistehitsauksen väliaikaisen tauon, lisäämällä tehokkuutta 3-5 kertaa, sopii laajamittaiseen valmistukseen (kuten autojen polttoainesäiliöt, akunkuoret).
Tuki nopeaa hitsausta (vastushitsaus: 1-5 m/min; laserhitsaus: 10-30 m/min).
Erinomainen hitsaus
Hitsaus on litteä ja sileä, ilman huokosia, halkeamia, ilmatiiviyttä ja veden kireyttä kohtaavat ISO 15614, ASME -osion IX ja muut standardit. Lämpötilatehtävä vyöhyke on pieni, vähentäen työkappaleen muodonmuutoksia, erityisesti ohuiden levyjen tarkkuushitsaukseen.
Laaja materiaalin yhteensopivuus
Hitsattavissa olevia materiaaleja ovat vähähiilinen teräs, ruostumaton teräs, alumiiniseos, galvanoitu arkki jne. Erilaisten toimialojen tarpeiden tyydyttämiseksi.
Tuoteparametrit
| Malli | Fn -50 | Fn -75 | Fn -100 | Fn -150 | Fn -200 |
| Kapasiteetti | 50kva | 75kva | 100kva | 150kva | |
| Enimmäisvirta | 16000A | 19000A | 22000A | 29000A | 35000A |
| Elektrodi -isku | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
| Hitsausnopeus | 0. 6-4 m/min | 0. 6-4 m/min | 0. 6-4 m/min | 0. 6-4 m/min | 0. 6-4 m/min |
| Moottorivirta | 90W | 150W | 150W | 150W | 150W |
| Jäähdytysveden virtaus | 30L/min | 30L/min | 30L/min | 30L/min | 30L/min |
| Paino | 500 kg | 650 kg | 880 kg | 1050 kg | 1250 kg |
Tuotekeskeet
Rullien eri kierroksen mukaan rullaussaumahitsauskone ja sen menetelmä voidaan jakaa jatkuvaan valssaushitsaukseen, ajoittaiseen valssaushitsaukseen ja askelleikkahitsaukseen:
1. Jatkuvassa valssaushitsauksessa työkappale liikkuu jatkuvasti kahden telan välillä (ts. Rullat pyörivät jatkuvasti), ja hitsausvirta kulkee myös työkappaleen läpi jatkuvasti.
2. Ajoittaisessa valssaushitsauksessa rullat pyörivät jatkuvasti, työkappale liikkuu jatkuvasti ja virta kulkee työkappaleen läpi ajoittain. Muodostettu hitsaus koostuu sulaan ytimistä, jotka ovat päällekkäisiä toisiaan. Koska virta kulkee ajoittain, rullat ja työkappaleet voidaan jäähtyä lepo-ajan aikana, mikä voi lisätä telojen käyttöikää, vähentää lämmönvaikutteisen vyöhykkeen leveyttä ja työkappaleen muodonmuutoksia.
3. Askelleikkahitsauksessa rullat pyörivät ajoittain, ja virta kulkee työkappaleen läpi, kun työkappale on paikallaan. Koska metallin sulaminen ja kiteytyminen suoritetaan, kun rullat ovat paikallaan, koko kiteytysprosessin aikana on paineita, mikä parantaa lämmön hajoamis- ja tiivistysolosuhteita, mikä parantaa tehokkaammin hitsauslaatua. Tätä menetelmää käytetään enimmäkseen alumiini- ja magnesiumseosten hitsaamiseen, ja sitä voidaan käyttää korkean lämpötilan seosten saumahitsaukseen, mikä voi myös parantaa hitsauslaatua tehokkaasti.
Tuotteiden näyttely
Suositut Tagit: Rolling -sauman hitsauskone, Kiina, valmistajat, tehdas, räätälöity
